Легко диспергируемый осажденный кремнезем - Знания

1, Осажденный кремнезем , характеризующийся следующими физико-химическими параметрами: площадь поверхности БЭТ 120-300 м ² / г, площадь поверхности ЦТАБ 100-300 м ² / г, соотношение БЭТ / ЦТАБ 0,8-1,3 Сирс-индекс (расход 6-25 мл 0,1 N NaOH) Индекс DBP 150-300 г / 100 г нед. Коэффициента <3,4. размер="" частиц="" деградированных="" частиц=""><1,0 мкм.="" размер="" частиц="" не="" 1,0-100=""> разлагаемые частицы

2. Процесс подготовки осажденный кремнезем имеющие следующие физико-химические параметры: площадь поверхности БЭТ 120-300 м ² / г площадь поверхности ЦТАБ 100-300 м ² / г соотношение БЭТ / ЦТАБ 0,8-1,3 Сирс-индекс (потребление 6-25 мл 0,1 N NaOH) индекс ДБФ 150-300 г / 100 г нед. Коэффициента <3,4 размер="" частиц="" деградированных=""><1,0 мкм="" частицыразмер="" частиц="" не="" 1,0-100="" мкм="" разлагаемые="">

включающий: взаимодействие силиката щелочного металла с одной или несколькими минеральными кислотами при температуре 60-95 ° С при рН 7,0-11,0 при непрерывном перемешивании, продолжение стадии реакции до концентрации твердого вещества 40 г-110 г, регулируя pH до значения от 3 до 5, отфильтровывая осажденный кремнезем и промывку, сушку, возможно измельчение и, необязательно, гранулирование осажденный кремнезем ,

3. Способ по п.2 , включающий, по меньшей мере, одно условие, выбранное из группы, состоящей из концентрации твердых веществ менее 80 г / л, температуры менее 80 ° С, времени осаждения менее 76 мин. осаждение прерывается и используется разбавленная или концентрированная минеральная кислота.

4. Способ по п.2 или 3 , отличающийся тем, что для получения осажденный кремнезем с площадью поверхности по БЭТ от 120 до 140 м ² / г и коэффициентом нед. менее 3,4: концентрация твердых веществ: от 68 до 85 г / л, температура: от 74 до 82 ° С, рН: от 8 до 9, и указанный способ включает : добавление жидкого стекла и серной кислоты в течение периода от 15 до 25 минут, прерывание этапа добавления на 30-90 минут и добавление жидкого стекла и серной кислоты в течение периода от 50 до 70 минут, где общее время осаждения составляет 130 до 140 минут.

5. Способ по п.2 или 3 , отличающийся тем, что для приготовления осажденный кремнезем с площадью поверхности по БЭТ от 140 до 160 м ² / г и коэффициентом WK менее 3,4: концентрация твердых веществ: от 40 до 60 г / л, температура: от 88 до 96 ° С, рН: от 7 до 9, и указанный процесс включает : добавление жидкого стекла и серной кислоты в течение периода от 38 до 50 минут.

6. Способ по п.2 или 3 , отличающийся тем, что для приготовления осажденный кремнезем с площадью поверхности по БЭТ от 160 до 180 м ² / г и коэффициентом нед. менее 3,4. Концентрация твердых веществ: от 68 до 84 г / л. Температура: от 59 до 65 ° С. рН: от 8 до 9, причем указанный способ включает : добавление жидкого стекла и серной кислоты в течение периода от 150 до 170 минут.

7. Способ по п.2 или 3 , отличающийся тем, что для получения осажденный кремнезем с площадью поверхности по БЭТ от 180 до 200 м ² / г и коэффициентом нед. менее 3,4. Концентрация твердых веществ: от 74 до 94 г / л. Температура: от 75 до 83 ° С. рН: от 8 до 10, причем указанный способ включает : добавление жидкого стекла и серной кислоты в течение периода от 60 до 70 минут.

8. Способ по п.2 или 3 , отличающийся тем, что для приготовления осажденный кремнезем с площадью поверхности по БЭТ от 200 до 300 м ² / г и коэффициентом нед. менее 3,4. Концентрация твердых веществ: от 70 до 110 г / л. Температура: от 60 до 76 ° С. рН: от 8 до 10, причем указанный способ включает : добавление жидкого стекла и серной кислоты в течение периода от 60 до 86 минут.

9. Способ по п.2 или 3 , включающий: использование по меньшей мере одного элемента, выбранного из группы, состоящей из камерных фильтр-прессов, мембранных фильтр-прессов, ленточных фильтров, вращающихся фильтров и автоматических мембранных фильтр-прессов.

10. Способ по п.2 или 3 , включающий использование сушилки, выбранной из группы, состоящей из проточной сушилки, сушилки в стеллаже, испарительной сушилки и вращающейся сушилки.

11. Способ по пп.2 или 3 , включающий: сушку сжиженного фильтрационного осадка в распылительной сушилке, по меньшей мере, с одним элементом, выбранным из группы, состоящей из распылителя, двухкомпонентного сопла, однокомпонентного сопла и интегрированного псевдоожиженного слоя. постель.

12. Способ по п.2 или 3 , включающий гранулирование осажденный кремнезем с роликовым катком.

13. осажденный диоксид кремния по п.1, содержащий: в котором символы обозначают Z: -SCN, -SH, -Cl, NH ₂ (если q = 1) или -Sx- (если q = 2), R и R ₁ : алкил группа, имеющая от 1 до 4 атомов углерода, фенильный радикал, где каждый из радикалов R и R ₁ может иметь одинаковое или различное значение, R: C ₁ -C ₄ -алкил, C ₁ -C ₄ -алкоксигруппа, N: 0; 1 или 2, Alk: двухвалентный углеводородный радикал с прямой или разветвленной цепью, имеющий от 1 до 6 атомов углерода, m: 0 или 1, Ar: ариленовый радикал, имеющий от 6 до 12 атомов углерода, предпочтительно 6 атомов углерода, P: 0 или 1 при условии, что p и n не обозначают одновременно 0 X: число от 2 до 8, алкил: одновалентный неразветвленный или разветвленный ненасыщенный углеводородный радикал, имеющий от 1 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 2 до 8 атомов углерода, алкенил: одновалентный линейный или разветвленный ненасыщенный углеводородный радикал, имеющий от 2 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 2 до 8 атомов углерода.

14. Способ получения диоксида кремния по п.13, включающий: осажденный кремнеземы с органосиланами в смесях от 0,5 до 50 частей, в расчете на 100 частей осажденный кремнезем , осуществляя реакцию между осажденный кремнезем и органосилан во время приготовления смеси или извне путем распыления и последующей термической обработки смеси или путем смешивания силана и кремнезем суспензия с последующей сушкой и термообработкой.

15. Вулканизуемые резиновые смеси и вулканизаты, которые содержат в качестве наполнителя осажденный кремнезем согласно п.1.