Поскольку силиконовая резина обладает превосходной термостойкостью, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию окружающей среды, электрическими изоляционными свойствами, низким сопротивлением схватыванию при сжатии и усталостными свойствами во многих аспектах, таких как, она широко используется в электронике, бытовой технике, автомобилях, машиностроении, химии, пищевой промышленности, повседневной жизни. предметы первой необходимости, здоровье и другие сферы.
В настоящее время метод сшивания силиконовой резины в основном два: химический метод сшивания и высокоэнергетическое излучение.Силиконовый каучук, вулканизированный путем химического сшивания, подразделяют на RTV и HTV на две основные категории, в которых температура отверждения зависит от вулканизующего агента, типа пероксида и добавки, соответствующего механизма радикального отверждения и отверждения аддитивного отверждения.Первый образуется при высокотемпературном разложении инициатора радикального сшивания пероксида, поскольку коммерческий силиконовый каучук, продукты из силиконового каучука, в большинстве своем образуют перекись вулканизации (сшивания), инициированную пероксидом, процесс созревания вулканизируется, причем почти все тепло требуется для Встречаются продукты из вулканизированного силиконового каучука, но есть некоторые токсичные вещества, вредные для разложения пероксида вулканизирующего агента, часто требующие последующего отверждения, в то время как для изделий светлого или прозрачного цвета, вулканизирующихся после встречи, происходит изменение цвета.С 1970-х годов системы аддитивного отверждения стали применяться в силиконовой резине, механизм реакции - реакция гидросилилирования в присутствии катализатора переходных металлов VIII группы, таких как Pt, Pd, Ni, Co и тому подобное, - вулканизация. (сшивание) не маленькая молекула во время осаждения, сам процесс отверждения не дает никаких побочных продуктов; низкое количество катализатора, вулканизированное изделие для безопасности человека; Температура воздуха может быть вулканизирована и глубиной вулканизации.Однако система как молибденовая каталитическая система легко с N, органической ненасыщенной связью P, S и другими органическими или Sn, Pb, Hg, Bi, As и другими ионами тяжелых металлов и соединениями, содержащими алкинильную группу, вызывает токсические реакции и потерю активности.У многих исследователей вопрос о катализаторе легко дезактивируется, и во многих исследовательских отчетах, таких как микрокапсулирование молибденового катализатора, получение комплекса Mo - ингибитор и тому подобное, но результаты не являются идеальными.
Из силиконового каучука)) (Ядерные приборы и методы в физике исследований B 243 в работе Масуда Фрунчи и Сьюзен Дадбин Г.Г. химические добавки в условиях, силиконовый каучук может быть сшиты электронно-лучевым излучением, свойства силиконового каучука после сшивания превосходят химическое сшивание.Реакция сшивания излучением при высоких энергиях может проводиться при комнатной температуре, равномерности сшивания и простоте управления.Тем не менее, инвестиции, оборудование для эксплуатации и технического обслуживания оборудования для сшивания высокоэнергетического излучения с высокой энергией, требующие защиты, высоких производственных затрат, приведут к высокой энергетической структуре материала, что приведет к ухудшению рабочих характеристик и т. Д. Эти проблемы становятся особенно очевидными.УФ-сшивание представляет собой метод сшивания после высокоэнергетического сшивания излучением и химического сшивания. Недавние разработки последних лет были успешно применены для промышленного производства оптических сшитых проводов и кабелей.По сравнению с методами высокоэнергетического излучения и химической сшивки, метод УФ-сшивания имеет много уникальных преимуществ: простое технологическое оборудование, меньше инвестиций; простота в эксплуатации, безопасность не важна, простота обслуживания; энергосбережение, загрязнение окружающей среды; и ультрафиолетовое излучение повреждает материал небольшой, отличные механические свойства и электрические свойства продукта; стоимость продукта низкая.
В заявке на патент Китая № 200910126729.2 описана полиорганосилоксановая, акрилированная силиконовая масляная композиция, содержащая фотоинициатор радикала диарилкетона, которая является фото-сшиваемой, сшивающий продукт имеет хорошие механические свойства.Однако композиция применима только к диэлектрическому изоляционному слою или оптическому кабелю и требует защитного наружного покрытия оболочки.И фото-сшиваемые композиции требуют многократного повторения после облучения для достижения удовлетворительной степени сшивания, а не только увеличивают время производства, что усложняет процесс.Общим притяжением между молекулами является очень низкий силиконовый каучук, эластомер из необработанного каучука после отверждения при прямом растяжении не более 0,114 МПа, без значения армирования.Поэтому после армирования силиконовой резины необходимо добавить неорганический наполнитель для удовлетворения практического производства.
В последние годы заявитель изобрел новую ультрафиолетовую сшивку (патентная публикация Китая № CN1218963 и CN 1919571) и был запущен в промышленное производство сшитого материала из проволоки и кабеля.Новая технология имеет уникальные преимущества: низкие инвестиции в оборудование, необходимое для сшивки, простой процесс, простота в эксплуатации и обслуживании, энергосбережение, высокая эффективность, низкая стоимость продукта, отличные свойства при высоких температурах и механические свойства, а также благодаря использованию ультрафиолетовый свет в качестве источника излучения, применяемый для производства фотосшитого продукта разного размера.